masterbatch de corante

Para muitos processadores, o desafio não é simplesmente fazer com que uma peça de plástico, borracha ou silicone pareça colorida. A parte mais difícil é manter a cor estável de lote para lote, sem poeira, riscos, manchas ou ajustes repetidos na máquina. Leia Mais

As decisões de cores na produção de plásticos e borracha muitas vezes parecem simples até chegarem à máquina. Uma tonalidade que parece correta em uma amostra ainda pode causar estrias, fluxo instável, defeitos superficiais ou taxas de rejeição inesperadas, uma vez que calor, cisalhamento e velocidades reais de produção estão envolvidos. Leia Mais

Uma tonalidade rejeitada pode custar mais do que o próprio pigmento: peças descartadas, ajustes de linha, atrasos nas remessas e aparência inconsistente da marca, tudo isso aumenta rapidamente. Leia Mais

Uma peça de plástico pode atender aos seus requisitos mecânicos e ainda assim falhar na inspeção se a cor estiver irregular, se o pigmento empoeirado contaminar a linha ou se a tonalidade mudar entre os lotes. Leia Mais

Os problemas de cor geralmente aparecem no final da produção, quando os materiais já foram processados ​​e as peças rejeitadas são caras para consertar. Uma tonalidade pode parecer aceitável em uma amostra, mas fica irregular, empoeirada, listrada ou inconsistente após moldagem, extrusão ou processamento de borracha. Leia Mais